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        廣東注塑機有限公司


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        如何選擇立式注塑機?購機必備

        2018-07-31 17:26:25 瀏覽:1350
        如何選擇立式注塑機?購機必備
        一: 選擇注塑機前必須了解的參數
        一般情況下,選購注塑機必須收集下列信息,而且越詳細越好
        1.模具的尺寸,結構
        2.使用塑料的特性
        3.注塑產品的尺寸,最大單模射出量
        生產需求:包括成型條件及機臺的后續適用范圍
        二: 選型原則
        在具備以上的信息后,可按照下列步驟來選擇合適的注塑機
        選對型:根據產品結構,模具進膠位置選擇機型系列
        放得下:根據模具尺寸判定機器的“柱間距”,“最小模厚”是否適用。
        拿得出:根據模具尺寸和產品的尺寸判定“最大模距”和“頂出高度”是否適用
        鎖得?。焊鶕a品和塑料特性決定“鎖模力”,鎖模力的簡單估算方法
                鎖模力(ton)=鎖模常數(ton/cm2)*型腔正投影面積(cm2)
                常見塑料的鎖模力常數見附表一。
        射得飽:根據每模的產品重量來判定“射出量”選擇合適的“螺桿直徑”。機臺射出量參照本提供資料,原則上選用最大射出量為每模產品的2~3倍為最合適,且盡量選用中型直徑螺桿。
                常見塑料的密度(比重)見附表二
        射得好:根據產品外觀及結構尺寸,強度悟性要求配合適合的塑貨效率,射出速度及射出壓力。
                詳細請咨詢我公司相關工作人員。
        三: 主要事項
        1.射出量是機器全程射出PS或PVC 的實測重量
          選用注塑機時需要根據你所加工的塑料的密度(比重)進行換算(間接換算法)
        2.一般情況下,實際射出量在最大射出量的35%~85%之間最為理想。比例越小,塑料在料管中停留的時間越長,分解的可能性越大,實際上射出行程越大,理論上出現偏差的幾率越大。而且塑料在料管中停留的時間越短,有可能影響熔體的品質??梢?,選擇什么樣的比例還應該綜合考慮塑料特性。但有一點是肯定的,就是不要選擇射出量剛好滿足要求的螺桿。除上述原因外,即使新機器可以做產品,但是螺桿一旦磨損,產品就做不好。
        3.盡量不好使用加大標準加料行程方式來以高射出量。如果加料行程超過螺桿直徑的3~5倍,熔體的均勻性就不大可能達到高的質量要求。另外還有讓空氣進入熔體的風險,從而不可避免地會導致產品表面出現污點。
        4.不要選擇容模量太大的機器。小模具配合大模具會導致模板和機柱變量增大,不利于較精密的成型,而且長期使用可能導致模板 和機柱因疲勞而斷裂。因此,最好使用外形尺寸不小機器柱間距2/3的模具。
        5.明確射出率與塑化能力的關系
          射出率又叫注射速率,是射缸在最高射出速度時的單位時間注射量,而不是實際的注射量,單位是cm3/s。產、塑化能力是指注塑機在最大螺桿轉速,零背壓時,每小時內能均勻塑化PS的量,或能將物料均勻加熱到某一成型的溫度的量,單位是kg/h或g/s。 它與螺桿幾何尺寸以及塑料在螺桿中的運動特性有很大的關系。射出率是注射階段的性能參數,塑化能力則是螺桿轉動時出膠量的性能參數。他們構成了循環周期的最小值。
        6.明確射出壓力和鎖模力的關系
        射出裝置生產分開模具的作用力,它等于型腔壓力與型腔正投影面積的乘積。而鎖模力必須大于這個作用力。因此,通過型腔壓力估算鎖模力是最接近實際所需的。
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